Камерная сушилка для подсолнечника

Установки периодического действия, где процесс сушки осуществляется в неподвижном слое, порой используют для сушки семени подсолнечника. Сущность процесса: семена подсолнечника размещаются в специальных камерах, агент сушки продувается сквозь них, затем подаётся атмосферный воздух.

К сушилкам периодического действия относится камерная сушилка для подсолнечника. Наибольшее распространение получили коридорные и секционные камерные сушилки. В коридорных сушилках продольное расположение камер, в секционных – поперечное. Также сушилки различаются размерами камер и размещением вентиляторов. Технологические схемы работы сушилок идентичны. У коридорных сушилок может быть четыре, шесть, восемь, десять, двенадцать камер или двенадцать сдвоенных камер.

Коридорные сушилки изготавливают преимущественно из кирпича и железобетона, иногда из сборного железобетона.

Конструктивное исполнение камерной сушилки

- загрузочный транспортер (1);
- загрузочный люк (2);
- испарительные люки (3);
- сушильные камеры (4);
- решётчатые днища сушильных камер (5);
- разгрузочные люки (6);
- верхний коридор (7);
- нижний коридор (8);
- люки для подачи (отсасывания) агента сушки в камеру (9, 10);
- разгрузочный транспортер (11, 12).

Днища сушилок (5) представляют собой решётчатые металлические балки, где через отверстия проходит агент сушки. Устанавливается днище под углом 30°, благодаря чему масса поступает на транспортёр самотёком. Агент сушки попадает в камеры через люки (9, 10), нагнетается агент центробежными вентиляторами ВЦ4-76 № 20. Направление подачи агента сушки (снизу вверх или сверху вниз) регулируется открытием/закрытием люков. Сушильные камеры (4) имеют прямоугольное сечение и отделены друг от друга двухэтажным коридором (7, 8).

Работает коридорная сушилка на жидком топливе. Топка расположена у торцевой стенки, с коридорами соединена стальным диффузором. Процесс горения жидкого топлива регулируется в автоматическом режиме. Температура агента сушки зависит от влажности первоначального сырья и выставляется на уровень от 38°С до 46°С. Сушилки коридорного типа подходят для семян подсолнечника, потому что в них возможно поддержание мягкого режима сушки и изменение направления подачи воздуха.
Семена загружают слоем 50-70 см и каждые 4-6 ч меняют направление воздушного потока. Когда в сушилке две рабочие камеры и установлен только один вентилятор, наиболее эффективна подача агента сушки сначала в одну камеру на протяжении 6-8ч, затем в другую. Семена в первой камере проходят стадию отволаживания (6-8 ч), влага удаляется продувкой.

На кукурузоперерабатывающих предприятиях часто принимают подсолнечник на сушку. При сушке семян, имеющих влажность 19-20%, продолжительность процесса составляет 60 ч. Температура агента сушки здесь поддерживается на уровне 75-80°С. Длительная сушка свежеубранного подсолнечника в кукурузных камерных сушилках может сказаться на качестве продукта. Поэтому камерные сушилки рекомендуются для семян подсолнечника с влажностью не выше 14%.

После переоборудования камерных сушилок для кукурузы, например СКП-6, их можно использовать для сушки семенного подсолнечника. Равномерное распределение семян по днищу камеры достигается за счёт установки поперечных щитов высотой 1 м, в которых есть окна и задвижки. Такая модернизация позволяет задействовать сушильные установки до поступления урожая кукурузы, что сокращает время простоя основных производственных фондов. На выходе получается высококачественный семенной материал.