Самые популярные статьи







Модульные зерносушилки «АВГ»

Экономичные модульные зерносушилки «АВГ» производительностью 4 -120 т/ч, работают на разных видах топлива (природный газ, дизельное топливо, жидкий пропан. Они предназначены для сушки бобовых и зерновых культур всех видов (пшеница, рожь, ячмень, горох, соя, гречиха, овес, кукуруза, просо, подсолнечник, рапс).

Теплогенераторы, которые установлены на таких сушилках, обеспечивают малое потребление топлива при большом КПД. Процесс сушки осуществляется при помощи горячего воздуха заданной температуры под большим давлением, который проходя через равномерный слой зерна, нагревает его. Образуемая влага удаляется при помощи перфорированных стенок зерновых камер.

Модульные сушилки АВГ отличаются легкостью эксплуатации, так как полностью автоматизированы. Благодаря цифровой системе управления, можно определить и контролировать параметры суши, которые предварительно устанавливаются оператором. Вся информация о работе сушилок отображается на сенсорном экране. Система безопасности позволяет автоматически остановить процесс сушки, информация о неисправности будет видна на ЖК дисплее панели управления. Это позволяет незамедлительно устранить неполадки.

Сушилки «АВГ» производятся и на колесах - в мобильном варианте, что позволяет перемещать их на любое расстояние, и в стационарном, при котором сушилка устанавливается на специальных опорах. Отдельные модели дают возможность увеличивать производительность способом дополнительного наращивания вертикально устанавливаемых модулей (до 4 штук).

Модульные сушилки «АВГ» отличаются высокой надежностью, они способны работать неделями - в безостановочном режиме.

Конструкция модульных сушилок АВГ

1. Загрузочный шнек обеспечивает равномерное заполнение сушилки зерном.

2. Колонны, ширина которых составляет 61 см, разделены при помощи перегородок, которые сделаны из нержавеющей или оцинкованной стали.

3. Рифленые внешние и внутренние перфорированные листы состоят из 3 частей, изготовлены они из нержавеющей либо оцинкованной стали, обеспечивают равномерный поток зерна в колоннах.

4. Датчики ограничения верхнего предела зерна и датчики контроля влажности.

5. Термостатные сенсоры, предназначенные для верхнего ограничения температуры камеры сушилки, ЖК-дисплей с подсветкой. Компьютер сообщают оператору всю информацию.

6. Разгрузочный шнек с пробоотборником, автоматическая остановка выгрузки после срабатывания датчика подпора зерна.

7. Регулируемые задвижки, вспомогательные люки для обеспечения удобного доступа при необходимости ручной чистки колонн.

8. Дозаторы 17,7 см из прессованного алюминия, с особым дизайном обеспечивают равномерную разгрузку по всей ширине колонн.

9. Набор для стационарных опор.

10. Все детали покрыты краской, которая повышает износоустойчивость.

11. Электронная система контроля и мониторинга.

12. Устройство, сочетающее вентилятор и горелку. Применяются только низкоскоростные вентиляторы, отличающиеся малым шумом, что позволяет обеспечивать оптимальный поток горячего воздуха для каждого применения процесса сушки. Используются армированные стекловолокном полипропиленовые, лопасти вентилятора, которые отличаются слишком низкой стартовой нагрузкой, точной сбалансированностью, большим потоком воздуха через обширный диапазон статического давления, тихим функционированием.

13. Все модульные сушилки АВГ характеризуются наличием воздухо-смесительных камер, которые изготовлены по специальному проекту, и позволяют тщательно смешивать с окружающим воздухом тепло от горелки, при этом создается однородная сушильная температура во всех зонах.



Нашли ошибку? Выделите её и нажмите Ctrl+Enter. Будем благодарны за помощь.