Самые популярные статьи







    Конструктивный расчет шахтной зерносушилки

    Шахтные зерносушилки применяются для сушки зерновых культур различных видов, семян бобовых, кукурузы. Сейчас производят сушилки непрерывного действия, порционные и мобильные. Они имеют вертикальную норию. Чаще всего устанавливают такие сушилки на постоянный фундамент (кроме мобильных, которые специально изготавливаются передвижными). Мобильные сушилки идеально подходят для хозяйств, которые имеют не одно, а несколько хранилищ зерна на некотором расстоянии друг от друга.

    Установки этого типа по высоте разделяются на две шахты — сушильную и охладительную. Чаще всего их стенки выполняются металлическими. Внутри шахт располагаются короба. Одни из них нужны для подвода теплого воздуха к зерну. Другие используются для подвода холодного воздуха. Зерно проходит через всю сушилку под тяжестью собственного веса. Потоки продукта спускаются по зигзагообразному пути, проходя через все короба. Производительность шахтных сушилок составляет от 4 т/ч для семечковых культур и от 8 т/ч для зерновых. Перед загрузкой зерна в шахтную зерносушилку его нужно отсортировать от шелухи. Иначе это может привести к ее возгоранию в момент сушки при высокой температуре теплоносителя.

    При конструктивном расчете шахтной зерносушилки определяют размеры коробов, которые имеют пятигранную форму (a,b,d), размер шахты при известной скорости теплоносителя, количество расходуемого теплоносителя и воздуха для охлаждения продукта.

    Конструктивный расчёт шахтной зерносушилки начинают с определения площади коробов Fс, которые служат для подвода теплоносителя, чей расход составляет Vт, определяют по формуле:

    alt

    Площадь коробов FОХЛ, которые служат для подвода холодного воздуха, чей расход составляет VХ.В., можно найти по формуле:

    alt

    Площадь сечения короба:

    f = ab + 0,5 ad.

    Предварительное число коробов рассчитывают так:

    n’пр = F/f.

    Примем, что количество коробов в одном ряду равно k. Тогда можно рассчитать и предварительное количество рядов коробов.

    N’пр = n’пр/k    (*)

    Полученное значение необходимо округлить дл целого числа. Тогда это значение можно принять как фактическое число рядов и обозначить через N’.
    Теперь из уравнения (*), подставив вместо N’пр принятое  нами N’, можно найти фактическое число коробов в сушилке:

    n’=N’ ? k.

    Действительная скорость теплоносителя (газа для сушки) находится из уравнения:

    alt

    Это значение не должно быть более 6 м/с.
    Ширина шахты рассчитывается исходя из заданного шага коробов по ее ширине и из их количества в одном ряду:

    В=tГ ? k.


    Примем, что длина короба равна lК. Теперь можно определить глубину шахты.
    Определяем высоту охлаждающей и сушильной шахты.
    Высота сушильной шахты:

    alt

    где tВ – шаг коробов по высоте шахты;
    z – количество шахт.
    Высота охлаждающей шахты:

    alt

    Зная высоту каждой шахты зерносушилки в отдельности, можно найти общую высоту.

    НОБЩ = Н’+Н’’ + 1000

    Здесь 1000 (мм) – это слой зерна. Его специально оставляют между охлаждающей и сушильной зонами шахт, чтобы предотвратить возможность подсасывания воздуха.

     


     

    Материал подготовлен по книге "ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СУШКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ", О.В. Чагин, Н.Р. Кокина, В.В. Пастин : Иван. хим. - технол. ун-т.:Иваново. 2007. 138 с.  и другим источникам.



    Нашли ошибку? Выделите её и нажмите Ctrl+Enter. Будем благодарны за помощь.


    Обсудить на форуме