Самые популярные статьи







Сушка в вибровзвешенном слое

Одной из проблем, с которой сталкиваются многие отрасли, является сушка сыпучих материалов. К примеру, вам для производственных нужд необходимо высушить несколько тонн сыпучего продукта. Он будет сохнуть неравномерно: наружный слой сохнет достаточно быстро, а то, что внутри, может сохнуть днями и неделями: влаге некуда испаряться.

Самый простой вариант - разложить материал по большой площади. Минус в том, что нужно очень много свободного места. Вы можете сократить занимаемое пространство, если будете последовательно снимать верхний, просохший слой. Тогда Вам нужен постоянный контроль за состоянием верхнего слоя, вдобавок, есть и другая проблема: для того, чтобы ускорить процесс испарения нужно подать тепло - а сделать это для верхнего слоя представляется проблематичным. Удобней всего разогревать нижние слои, те, что "на дне", но тогда большая часть тепла пропадает зря, потому что испарение влаги затруднено.

Для ускоренной сушки, когда это необходимо в промышленных масштабах, используют специальные сушилки. Первый тип таких сушилок работает по принципу "кипящего слоя": из верхнего контейнера в нижний по лотку "ползет" мелкодисперсный продукт. По пути он проходит зону, где его обдувает поток горячего воздуха, причем такой силы, что отдельные частицы "подбрасывает" и они образуют кипящий слой. Высушенный продукт проходит через сита и попадает в нижний контейнер. Такая сушилка работает непрерывно. Основные недостатки: на вход должен подаваться материал без комков, требуется дополнительное просеивание после сушки - раскаленный газ уносит частички пыли, но крупные посторонние фракции остаются.

Второй тип специального оборудования для сушки — вибросушилки. Простейший вариант такой сушилки — это ящик на пружине, к ящику подведена штанга. Штанга дергает ящик вниз, пружина отталкивает его вверх. Параметры системы подбираются в зависимости от того, что нужно просушить: крупным частицам нужны колебания низкой частоты, продуктам с мелкими частицами — высокочастотные. Когда ящик начинает трясти, частицы вещества, которые находятся в нем, приобретают свойства аэрозоля, попадая во вибровзвешенное состояние. Сушка в вибровзвешенном слое позволяет увеличить площадь испарения: оно идет с каждой частички продукта, а не только с тех, что находятся сверху. В идеале, вся масса песка сушится со скоростью одной песчинки, на практике такого не бывает. Для дополнительного ускорения процесса сушки в слое используются сушилки, предполагающие дополнительную подачу тепла.

Основные преимущества вибросушилок - простота и экономичность. Сопротивление вибровзвешенного слоя смеси меньше, чем в сушилках с кипящим слоем в 5-6 раз. А так как оно меньше, то меньше и скорость потока теплого воздуха, подаваемого в сушилку для обдувания материала. За счет этого время контакта воздуха с материалом увеличивается, следовательно, снижается расход тепла - на 1 килограмм испаренной влаги требуется 3500-4500 ккал. Вдобавок такое устройство разбивает комки смеси и сепарирует ее, отсеивая мусор и посторонние фракции. Благодаря этому процесс сушки в вибровзвешенном слое получил значительное распространение в пищевой, а также химической, угольной промышленности и при производстве строительных материалов.



Нашли ошибку? Выделите её и нажмите Ctrl+Enter. Будем благодарны за помощь.