Классификация сушильных установок

Новость Комментарии (3)

Содержание:

1. По способу подвода тепла
2. По уровню давления сушильного агента
3. По характеру работы
4. По применяемому сушильному агенту
5. По направлению движения сушильного агента
6. По принципу циркуляции сушильного агента
7. По способу нагрева сушильного агента
8. По подогреву сушильного агента
9. По кратности использования сушильного агента
10. По степени замены влажного воздуха сухим
11. По конструктивным признакам

Рассмотрим классификацию сушильных установок по различным признакам:

1. По способу подвода тепла сушильные установки делятся на:

- конвективные сушилки, в которых подвод тепла к высушиваемому продукту осуществляется с помощью сушильного агента: воздуха, топочных газов или перегретого пара при постоянной конвекции. Они могут быть как непрерывного, так и периодического действия. При конвективной сушке испарившаяся влага выводится вместе с отработанным сушильным агентом.

- контактные сушилки осуществляют теплообмен через нагретую поверхность, которая соприкасается с высушиваемым продуктом. В зависимости от технологии сушки и свойств продукта температура такой поверхности может быть выше 100°C.

- установки для сушки в поле токов высокой частоты позволяют нагревать продукт изнутри. В результате влага из внутренних слоёв выходит на поверхность и испаряется.

- инфракрасные сушилки осуществляют передачу тепла за счёт коротковолновых лучей инфракрасного диапазона. При инфракрасной сушке продуктов выбирается длина волны излучения, воздействующая только на воду, содержащуюся в продукте. При этом данное излучение не поглощается самим продуктом. Это позволяет осуществлять сушку при достаточно низких температурах (40-60ºС).

Все перечисленные способы могут применяться в комбинированном варианте. Например, может осуществляться конвективно-контактная сушка, конвективная сушка может сочетаться с сушкой токами высокой частоты или инфракрасной сушкой, вакуумная сушка с микроволновым нагревом.

2. По уровню давления сушильного агента в рабочем пространстве сушильной камеры:
- атмосферные сушильные установки (сушка осуществляется при атмосферном или близком к нему давлении);

- вакуумные сушильные установки (давление в сушильной камере намного ниже атмосферного; например установки для сублимационной сушки).

3. По характеру работы:
- сушилки периодического действия (загрузка и выгрузка высушиваемого продукта осуществляется периодически);
- сушилки непрерывного действия (загрузка и выгрузка высушиваемого продукта осуществляется непрерывно), такие как ленточные и конвейерные. К этому же типу относятся коридорные сушилки, в которых с одной стороны загружается порция сырья, а с другой выгружается такая же порция готового продукта.

4. По применяемому сушильному агенту:
- воздушные сушилки;
- сушилки на топочных газах;
- сушилки с применением перегретого пара или инертного газа (используются для сушки продуктов, которые окисляются кислородом воздуха).

5. По направлению движения сушильного агента относительно высушиваемых продуктов:
- прямоточные сушилки (направление движения высушиваемого продукта совпадает с направлением движения сушильного агента);
- противоточные сушилки (направление движения высушиваемого продукта противоположно направлению движения сушильного агента);
- сушилки с перекрестным током (направление движения высушиваемого продукта перпендикулярно направлению движения сушильного агента);
- сушилки с реверсивным током (направление движения сушильного агента переменно относительно направления движения высушиваемого материала).

6. По принципу циркуляции сушильного агента:
- установки для сушки с естественной циркуляцией сушильного агента (его движение в сушильной камере осуществляется за счёт разности плотностей газа в различных частях камеры);
- установки для сушки с искусственной циркуляцией сушильного агента (его движение в сушильной камере осуществляется либо центробежными или осевыми вентиляторами, либо струйными насосами-эжекторами).

7. По способу нагрева сушильного агента:
- сушилки с паровым обогревом (сушильный агент нагревается в поверхностных подогревателях, в которых пар находится под давлением 3-10 атм) Нагрев сушильного агента происходит до температур 60-145 °С.
- сушилки с подогревом сушильного агента в газовых рекуперативных подогревателях (применяются для подачи в рабочую зону сушильной камеры чистого воздуха с температурой 200-350 °С);
- сушилки, в которых в качестве сушильного агента используется смесь топочных газов;
- сушилки с электрическим нагревом сушильного агента (такой метод является дорогим и поэтому применяется в основном в лабораторных условиях).

8. По подогреву сушильного агента:
- подогрев в сушильной камере;
- подогрев в выносных подогревателях (осуществляется перед вводом в сушилку);
- промежуточный подогрев в между зонами сушки (для продуктов, нетерпящих высоких начальных температур).

9. По кратности использования сушильного агента в сушильной установке:
- однократные;
- рециркуляционные (сушильный агент частично возвращается в сушильную камеру). Часть влажного воздуха удаляется и добавляется свежий.

10. По степени замены влажного воздуха сухим:
- сушилки с воздухообменом (влажный воздух полностью или частично заменяется);
- сушилки без воздухообмена (замкнутая циркуляция сушильного агента). Чтобы влажность воздуха не повышалась используют специальные конденсаторы, на поверхность которых осаждается влага.

11. По конструктивным признакам:
- камерные сушилки;